近日，由中冶京诚承建的方大特钢科技股份有限公司焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝超低排放改造项目顺利投产。该项目创新采用“钙基干法脱硫+陶瓷滤管脱硝除尘一体化”工艺，处理后烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别稳定在10mg/Nm³、30mg/Nm³、150mg/Nm³以下，全面实现超低排放。

该技术实现了中高温条件下脱硫、脱硝、除尘的高效协同。工艺流程中，烟气首先与钙基超细粉在脱硫塔内反应脱除二氧化硫，再与喷入的氨均匀混合后进入陶瓷催化滤管反应器。在滤管内部，颗粒物被高效拦截，氮氧化物在SCR催化剂作用下与氨发生反应，实现同步脱除。整个系统无需额外升温，运行阻力由末端高温风机克服，系统运行稳定可靠。

陶瓷催化滤管作为核心装备，以陶瓷纤维为载体，内部均匀负载SCR脱硝催化剂，兼具高效过滤与催化剂还原功能。其单位体积催化剂负载量约为传统蜂窝催化剂的5倍，接触面积大，反应效率高，可显著提升污染物去除效率。

该一体化技术采用模块化设计，可根据实际工况灵活采用单层或双层布置，与传统脱硫脱硝相比，系统结构紧凑、设备数量少、运行成本低，且无废水产生，固废排放量小，具有节能、高效、低碳的技术特点，高度契合钢铁行业长流程与全生命周期发展的需求，为国内焦炉烟气深度治理提供了可复制、可推广的新路径，具有重要的行业示范意义。

安阳鹏行冶金耐材有限责任公司 

（证券简称：鹏行冶金 | 创立于2009年）

企业实力         

       始创于2009年的鹏行冶金，坐落于河南安阳工业集聚区。凭借稳定的产品质量、具有竞争力的价格体系及诚信务实的服务理念，历经十数载深耕发展，现已成为冶金辅料领域集研发、生产、销售于一体的综合型企业，为钢铁冶炼行业提供全流程解决方案。

核心业务 ▶ 

      冶金辅料整体承包服务，创新推行"辅料供应-技术指导-效益跟踪"三位一体服务模式，经实践验证可降低吨钢辅料成本10%-20%，显著提升生产效益。

诚邀行业伙伴莅临考察，共谋降本增效解决方案（咨询专线：13460933678）。

▌合金类

· 硅铁、硅碳合金（高碳硅）、金属硅/粉、等外金属硅（90#-95#）、碳化硅/粉/球、合金包芯线（有缝、无缝）

· 自主研发配比：硅、铝、钙、钡复合脱氧剂

▌复合球团类

·硅球/硅铁球/硅碳球/石墨碳球/铝球/铝铁球/铝钙球/萤石球

▌功能制剂类

· 精炼体系：精炼剂/造渣剂/化渣剂/精炼渣

· 净化体系：脱硫剂/脱磷剂/改质剂

技术优势 

       深耕冶金辅料行业二十余年，拥有自主的复合增效技术，产品覆盖炼钢、铸造、耐火材料三大应用场景，可根据客户需求提供定制化冶金

辅料配比方案。

企业愿景 

        秉持"以技术创新驱动行业发展"的使命，持续构建从原料采购、工艺研发到终端服务的全产业链竞争力，致力于成为冶金辅料领域的系统服务商。

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