2019年12月27日，集团公司第32次HSSE委员会审定27家2019年绿色企业，燕山石化位居化工和材料板块五家企业之列，成功入选集团公司第二批绿色企业名单。

　　2018年4月2日，中国石化正式启动国内规模最大的全产业链绿色企业创建行动。燕山石化积极实施绿色企业行动计划，不断完善“一方案两清单”，全力推动“绿色发展、绿色能源、绿色生产、绿色服务、绿色科技、绿色文化”六大计划的实施，以“打造世界一流绿色能源化工企业”为目标，坚定不移走生态文明、绿色发展之路。

　　领跑油品升级，奉献绿色产品。

　　燕山石化通过技术创新，不断开发生产清洁油品，用十五年时间完成“五连跳”，走完发达国家近三十年的油品升级之路。不仅在油品质量上与国际标准接轨，而且掌握了以汽油吸附脱硫为代表的一批油品质量升级核心技术，为推进中国燃料清洁化作出积极贡献。

　　燕山石化生产的UL91号无铅航空汽油产品，填补了国内高标号无铅航空汽油领域的空白，获得国家民航局颁发的适航批准证书，属国内同类首例。目前，燕山石化正马不停蹄地进行着更高标准成品油的研发、新能源氢能利用项目的建设，为2022年北京冬奥会持续贡献国企力量。

　　聚焦三废治理，守护碧水蓝天。

　　2013年以来，燕山石化先后完成281个环保项目，建设投用了多套尾气回收、烟气治理等环保、资源综合利用设施，使企业各项污染物排放量大幅减少。

　　在废气治理方面，积极贯彻落实《北京市清洁空气行动计划》，2013年到2018年完成10轮LDAR泄漏检测与修复工作。创新采用网格化管理办法，在装置和罐区周边增设46个VOCs自动监测点，成为国内第一家进行VOCs网格化全覆盖在线监测的石化企业，各项污染物排放浓度均优于国标和欧盟标准。

　　在废水治理方面，燕山石化先后投资建成两套国内技术领先的污水回用装置，应用国际先进的“超滤+反渗透膜”技术，进一步增强污水处理效果。2015年，该公司采用国际先进治理工艺对污水处理场进行提标改造，达到世界先进水平。采用国际流行的“天然处理湿地”设计理念建成牛口峪湿地公园，将达标排放的污水引入人工湿地进行深度处理和景观利用。在2018年8月瑞典举办的“世界水周”上，该项目得到了各国专家的一致好评。

　　在固废治理方面，该公司持续推进蓝翠鸟资源综合利用项目建设，为北京周边固体废物资源化处置提供有力保障。

　　推进清洁生产，深化节能减排。

　　燕山石化梳理了143项清洁生产方案，全部实施完成后，每年可减少VOCs排放量852吨，减少NOx排放量413吨，减少SO2排放量281吨，减少颗粒物排放量38吨，减少危险废物产生量54吨，经济和环境效益显著。

　　在能源管理方面，该公司于2015年在中国石化系统内率先取得能源管理体系认证证书。2016年至2019年，组织实施节能项目56项，年节能量约3.28万吨标煤，实现年效益约1.14亿元。同时大力开展能效对标工作，截至2018年，该公司炼油系统6套立标装置综合排名进入中国石化先进行列。

　　加大科技投入，引领绿色文化。

　　燕山石化修订了《燕山石化科学技术奖励管理办法》和《燕山石化科技项目管理办法》，在2019年新课题中加大了节能环保技术研究力度，积极推进绿色科技应用与成果转化、技术交流和相关专利申请。其中，“乙腈法抽提丁二烯”、“精间苯二甲酸成套技术”实现推广许可技术转让，获得专利授权7项；输液瓶聚丙烯专用料为中国石化系统内首个获得中检院评价认证的产品。

　　同时，该公司制订了2019年绿色企业宣传方案，依托“全媒体”平台，打造“大宣传”格局，用舆论引领促观念转变，营造浓厚的绿色文化氛围，使绿色办公生活方式在燕山石化蔚然成风。在产品包装方面，该公司大力推广使用可再生、可降解的包装材料。自2018年10月起，将原来使用木箱包装的丁基橡胶产品全部改为周转箱，使包装箱使用率提升到41%，在中国石化系统内处于领先水平。为压减包装用料，降低包装成本，该公司还在二高压和三聚包装线实施了集装箱装车出厂，成为系统内首家实现集装箱出厂的单位。此外，该公司还将一聚三元产品和二高压LD224C产品全部由木托盘更换为可循环使用的共享托盘，有效解决了木托盘木屑污染原料的问题。

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