化销华北深化MPRC机制助力企业提质增效

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    12月上旬,化销华北分别召开了鲁蒙、京津冀企业MPRC工作会议,回顾2019年MPRC产品开发工作,探讨2020年产品开发方向,形成了产品开发计划。今年以来,化销华北持续密切产销衔接,通过细化项目组、结合“一企一制”深入开展工作、增加调研评比等不断完善MPRC(产销研用一体化)机制。1至11月,共计开展MPRC项目组活动170余次,成功助力企业实现新产品开发及产品结构优化,同时实现了树脂产品的量价齐升发和顶替进口。

  细化项目,推动新产品开发

  在当前聚烯烃产能放大、树脂产品同质化日益明显的情况下,新产品开发成为企业保持持续竞争力的关键。在前期同生产企业、科研单位充分对接的基础上,化销华北结合市场情况和企业装置特点,于年初成立了57个树脂产品MPRC项目组,小组成员还包含企业生产人员与北化院研发人员,并按照产品开发生命周期来细分项目,制定相应工作方案。为推动新产品研发,化销华北于4月同北化院签订了《技术服务协议》,多次邀请北化院专家到客户工厂试验,到企业装置诊断,为新产品开发提供了强有力的技术支持。

  “一企一制”,优化产品结构

  针对石家庄炼化聚丙烯装置产品结构简单、创效较低等问题,化销华北充分发挥MPRC机制优势,密切各方衔接,先后组织产销研三方座谈会,分析当前存在的问题、不足,明确结构优化和新产品开发方向;联合北化院、青岛炼化技术人员到石家庄炼化现场诊断,引导企业优化排产和装置分工,使聚丙烯装置新产品比例提升超20%,提升了产品竞争力和创效能力。

  定制生产,全面顶替进口

  随着中美贸易摩擦不断升级,曾使用进口原料的G公司转为寻求国内成熟的热成型聚丙烯产品。在了解到客户需求后,化销华北从定制化的角度出发,锁定了天津石化聚丙烯装置进行产品的研发与排产,积极协调生产、研发、销售人员为客户反复试验,根据客户反馈调整技术指标,成功研发出三个热成型牌号。同时,增加港口到网点配送服务,开辟水路运输途径,为客户降低运输成本。持续跟踪使用情况,不断优化客户操作,满足生产需求,帮助G公司成功顶替进口产品。


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