日前，沙钢淮钢四轧车间进行了大棒材控轧项目热试车，最终轧制成符合要求的Φ115mm圆钢，标志着非调质钢轧制热试车成功。

　　此次热试车使用F45MnVS坯料，由北京科技大学工程技术研究院(以下简称北科工研)设计的国内最大跨冷床移钢机吊钩把温度达1000℃的尺寸为201mm×165mm×19000mm的中间坯从中间辊道吊离，待其降温后再吊回，轧制出Φ115mm圆钢。中间坯在辊道里无法全方位冷却，且影响下一根圆钢的轧制，吊出后可在空气中充分冷却，在2分钟~5分钟内降温50℃~100℃，缩短了轧制间隙时间，提高了轧钢效率。

　　当日，2019全国非调质钢锻造工艺培训研讨会在沙钢淮钢举办，与会的30多家科研和生产单位代表见证了这次非调质钢轧制实例，并结合这一应用进行了讨论，提出了一些建议。

　　下一步，沙钢淮钢将与北科工研、宝冶安装公司继续进行其他品种的非调质钢控轧控冷热试车，完成液压移钢装置与跨冷床移钢机的联动生产，并在实现手动操作和自动运行可切换后，逐步实现全工艺流程控轧控冷生产，力争填补国内大棒材控轧控冷的生产空白。

　　下一步，沙钢淮钢将与北科工研、宝冶安装公司继续进行其他品种的非调质钢控轧控冷热试车，完成液压移钢装置与跨冷床移钢机的联动生产，并在实现手动操作和自动运行可切换后，逐步实现全工艺流程控轧控冷生产，力争填补国内大棒材控轧控冷的生产空白。

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